玻璃钢成型工艺--模压成型法，玻璃钢化粪池，玻璃钢拉挤型材等玻璃钢制品现在是建材的基础材料，因为比塑料结实比不锈钢耐用，比钢筋混 凝土清洁卫生，所以现在城市建设比较常用到，玻璃钢成型工艺--模压成型法的原理流程设备下面为您一一介绍：
　　玻璃钢成型工艺--模压成型法模压成型法原理
　　热固性模压成型是将一定量的模压料加入预热的模具内，经加热加压固化成型塑料制品的方法。其基本过程是：将一定量经一定预处理的模压料 放入预热的模具内，施加较高的压力使模压料填充模腔。在一定的压力和温度下使模压料逐渐固化，然后将制品从模具内取出，再进行必要的辅助加 工即得产品。
　　玻璃钢成型工艺--模压成型法流程
　　模压成型工艺主要分为压制前的准备和压制两个阶段，
　　玻璃钢成型工艺--模压成型法成型设备
　　a.浸胶机
　　制备胶布的主要设备是浸胶机，由送布架、热处理炉、浸胶槽、烘干箱和牵引辊等几部分组成。根据热处理炉和烘干箱放置的位置，可以分为卧 式浸胶机和立式浸胶机两种。
　　b.预浸料机组
　　这一方法所用设备有切割机、捏合机和撕松机。常用的切割机类型有冲床式、砂轮片式、三辊式和单旋转刀辊式。捏合机的作用是将树脂系统与 纤维系统充分混合均匀。混合桨一般都采用Z桨式结构。在捏合过程中主要控制捏合时间和树脂系统的粘度这两个主要参数，有时在混料室结构中装 有加冷热水的夹套，以实现混合温度的控制。混合时间愈长，纤维强度损失愈大，在有些树脂系统中，过长的捏合时间还会导致明显的热效应产生。 混合时间过短，树脂与纤维混合不均匀。树脂粘度控制不当，也影响树脂对纤维的均匀浸润及渗透速度，而且也会对纤维强度带来一定的影响。
　　撕松机的主要作用是将捏合后的团状物料进行蓬松。撕松机主要由进料辊和一对撕松辊组成，通过撕松辊的反向运动将送入的料团撕松。
　　c.片状模塑料机组
　　一个完整的SMC机组，大体由机架、输送系统、PE薄膜供给装置、刮刀、玻璃纤维切割器、浸渍和压实装置、收卷装置等7个主要部分和玻璃纤维 纱架、树脂糊的制备及喂入系统、静电消除器等3个必备辅助系统组成。
　　d.压机
　　压机是模压成型的主要设备。压机的作用是提供成型时所需要的压力以及开模脱出制品时所需的脱模力，现大多采用液压机。
　　玻璃钢成型工艺--模压成型中要用到浸胶机，预浸料机， 片状模塑料机，压机等，金杯银杯不如客户的口碑，玻璃钢成型工艺这个玻璃钢管道 模压成型流程为您介绍到这里，还有缠绕成型以后再详细介绍。湖北长坂桥环保科技有限公司咨询电话：18903285555  公司地址：湖北省当阳市金 桥工业园。