石油玻璃管道的应用，管道运输，尤其是长输管道运输，在油气运输中起着重要的作用。但在土壤电阻率、含水量、杂散电流等因素的影响下，长输管道往往会发生腐蚀，可能导致管道泄漏等后果。

　　防腐涂层对金属的保护作用包括隔离、缓蚀和电化学。要求涂层表面完整无针孔，除锈管外表面涂层均匀致密，达到管外防腐的目的。

　　3PE防腐涂料的底层通常为环氧粉末涂料，中间为胶粘剂层，外层为聚乙烯层。3PE防腐涂料具有优异的熔融环氧树脂(FBE)防腐性能，良好的附着力和耐阴极剥离性能，以及聚乙烯优异的机械性能和绝缘性能。同时，加厚防腐涂层是提高防腐效果的重要途径。增加防腐层厚度可以减少甚至消除针孔缺陷，提高防腐效果。地表时间与覆盖层的厚度成正比，如等式所示。其中t = L2/(6d): t为液体介质渗入涂层与金属界面的时间；
　　石油玻璃管道的应用为覆盖层的厚度；d是液体在覆盖层中的扩散系数。

　　因此，涂层厚度对防腐效果起着重要作用。对于埋地长输原油管道，如果外防腐层厚度不均匀，土壤或其他腐蚀性液体介质中的水中保护层穿透渗透层和金属界面的时间会有所不同，因此管道外表面会局部失去隔离功能，此时管体金属表面会发生腐蚀。在时间等因素的作用下，管壁被腐蚀穿孔，造成管道泄漏等事故。同时，从管道阴极保护的角度来看，如果防腐层质量好，管道阴极保护消耗的电能少，每个阴极保护站的保护距离更长，可以减少阴极保护站的数量，节约管道总投资。