环氧树脂复合型桥架
　　机械强度高，它既有金属桥架的刚性又有玻璃钢桥架的韧性，耐腐蚀性能好、抗老化性能强、造型美观、安装方便、使用寿命长。环氧树脂及环氧树脂复合型电缆桥架适合在强腐蚀环境、大跨距、重载荷条件下使用。
　　一、环氧树脂复合型电缆桥架型号编制说明：
　　环氧树脂复合型电缆桥架型号编制从结构上分：
　　1、槽式（C） 2、梯级式（T） 3、托盘式（P）
　　机械强度高，它既有金属桥架的刚性又有玻璃钢桥架的韧性，耐腐蚀性能好、抗老化性能强、造型美观、安装方便、使用寿命长。环氧树脂及环氧树脂复合型电缆桥架适合在强腐蚀环境、大跨距、重载荷条件下使用。
　　环氧树脂复合型电缆桥架型号编制说明：
　　二、环氧树脂复合型电缆桥架规格的选择：
　　电缆填充率不超过标准规定值，动力电缆可取40-50%，控制电缆可取50-70%。另外，需预留10-25%的工程发展余量，桥架横截面积的选择见下表。各种弯通及附件应符合工程布置条件，并与桥架配套。
　　三、环氧树脂复合型电缆桥架载荷等级的选择：
　　电缆桥架除包括其自身的重量外，还应包括其所能承受的电线电缆的机械负载，工作均布载荷应不大于所选择载荷等级额定均布载荷。电缆桥架在承受额定均布载荷时，其相对挠度环氧树脂及环氧树脂复合型的不宜大于1/200。
环氧树脂复合型电缆桥架载荷的强度关系到结构的可靠性和耐久性，是结构设计的重要依据，在实际使用中，电缆桥架除了电缆载荷和自重外，还应考虑如下载荷：
　　1、室外安装的电缆桥架需考虑风、雨或冰的载荷，对于地震多发区还应考虑惯性载荷。
　　2、电缆桥架除承受正常机械载荷外，原则上不可做人行通道使用。如需作为人行通道等其他用途，为此目的而进行的特殊设计，应与用户协商。
　　3、电缆桥架载荷设计中不仅要考虑竖向载荷，还要考虑在安装使用过程中存在的纵向和横向载荷（如铺设电缆时所产生的纵向牵引力，梯子斜靠在桥架上产生的横向载荷）
　　四、环氧树脂复合型电缆桥架支、吊架的配置：
　　1、户内支、吊短跨距一般采用1.5-3m。户外立柱跨距一般采用6m。
　　2、非直线段的支、吊架配置应遵循以下原则：当桥架宽度W<300mm时，应在非直线段与直线结合处300-600mm的直线段侧设置一个支架或吊架；当桥架宽度W>300mm时，除符合上述条件外，在非直线段中部还应增设一个支架或吊架。
　　3、桥架多层设置时，层间中心距为200、250、300、350mm。
　　五、环氧树脂复合型电缆桥架技术要求：
　　机构结构设计合理，具有造型美观、表面平滑、薄厚一致，机械强度高，安装方便、抗腐蚀及老化的优点。
　　桥架材质环氧树脂复合型，内衬金属骨架，金属骨架形状与电缆桥架断面相同，材质为冷轧钢板，厚度为1.5-2.0mm（150≤B≤300：1.5mm，400≤B≤800：2.0mm）金属表面要经特殊处理，加软质结合层，以防止金属骨架与主防腐层因热膨胀系数不同而脱层
　　桥架在金属骨架外加主防腐层，防腐层的平均厚度为1.5mm-2.0mm，比重为1.7-2.0g/cm3。
　　主防腐层外必须有高密度、防损伤，具有反射紫外线作用的保护层，表面光滑美观，以提高电缆桥架老化性能及使用寿命。
　　内衬玻纤布采用三无（无碱、无蜡、无捻）玻璃纤维纺织而成。
　　填充料采用轻质氢氧化铝，以减轻自身重量，从而可提高电缆桥架的承载能力。
　　桥架任何端面、连接面及连接孔有防强腐蚀，防强外力的措施。
　　要求主防腐层、结合层、保护层液压一次成型。
　　有防强腐蚀能力，在恶劣的酸、碱、盐、氨等环境下使用寿命达30年，不老化，不褪色。
　　电缆桥架阻燃氧指数不小于30%。
　　连接螺栓使用不锈钢螺栓。